Producten van hoge kwaliteit
Het bedrijf hanteert strikte normen en processen in productkwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat elk stuk apparatuur dat de fabriek verlaat, voldoet aan hoge normen en vereisten. Deze nadruk op productkwaliteit kan het vertrouwen en de lof van klanten winnen en een goede reputatie op de markt vestigen.
Technologische innovatie en R&D-sterkte
Het bedrijf heeft een sterk technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam en innovatievermogen, en kan continu intelligente apparatuurproducten lanceren die voldoen aan de vraag van de markt en toonaangevende technologie. Deze continue technologische innovatie is een sleutelfactor in het bevorderen van de ontwikkeling en het concurrentievermogen van het bedrijf.
Oplossingen op maat
Met de voortdurende ontwikkeling van de maakindustrie, is de vraag van ondernemingen naar intelligente apparatuur steeds meer gepersonaliseerd en op maat gemaakt. Het bedrijf heeft de mogelijkheid om op maat gemaakte oplossingen te bieden op basis van de behoeften van de klant, om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende ondernemingen en om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Perfect aftersales-servicesysteem
Goede aftersales service is een belangrijke garantie voor bedrijven om een langdurige samenwerkingsrelatie met klanten op te bouwen. Het bedrijf heeft een perfect aftersales service systeem, inclusief een professioneel technisch support team, een snel responsmechanisme en attente klantenservice, om ervoor te zorgen dat klanten tijdige en effectieve hulp en ondersteuning krijgen tijdens het gebruiksproces.
Wat is een Head Spinning Machine?
Een rotatiepers is een metaal-kunststofgietmachine die voornamelijk wordt gebruikt voor de verwerking van metalen materialen. Het roteert het metaalmateriaal door het krachtpunt van punt naar lijn naar oppervlak te roteren en geeft tegelijkertijd een bepaalde druk in een bepaalde richting, zodat het metaalmateriaal vervormt en langs deze richting stroomt, waardoor een bepaalde vorm wordt gevormd. De rotatiepers realiseert automatische verwerking en controle en is een multifunctionele, universele machine met hoge precisie en betrouwbaarheid. Het keurt een semi-automatische of volautomatische werkcyclus goed en heeft een CAD-tekenprogrammeerfunctie, een doornkopieerfunctie en een opnameretourfunctie. De structuur van de kopspinmachine bestaat voornamelijk uit de hoofdmachine, het hydraulische systeem, het elektrische besturingssysteem, het roterende mechanisme en de bevestiging, enz. Het heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud, lage kosten, enz., en wordt veel gebruikt op het gebied van machines, lucht- en ruimtevaart, automobiel en elektronica.
De modelloze hoofdspinmachine gebruikt een geavanceerd elektrohydraulisch besturingssysteem om hoofdflipping te bereiken zonder een model te gebruiken. De gebruikte hoofdsecties kunnen worden gediversifieerd.
Snij- en rotatiemachine voor aluminium blikkenvrachtwagens
De XB-3000-IV kopsnij- en roterende dual-purpose machine is geschikt voor het omdraaien van vloeistoftankkoppen en anti-golfplaten. Het gebruikt een mes om de kop te snijden zonder het lassen van de aluminiumlegering te beïnvloeden.
Watermedium plunjerpompkop expansiemachine
Expansiemedium: water. Om de expansiesnelheid te verbeteren, wordt een driekolomsplunjerpomp gebruikt om een drukkop te vormen. Dit apparaat is uitgerust met een automatisch tegendrukapparaat en kan worden gerecycled. Maximale druk van de gehele machine: 1500 ton, en de kolom neemt een stalen plaat gelaste structuur aan.
De door ons bedrijf onafhankelijk ontwikkelde, onderzochte en vervaardigde kopspinmachine maakt gebruik van geavanceerde PLC- en micro-elektronische technieken met geavanceerde automatisering, hoge werkefficiëntie, programmeervrij, gemakkelijk te gebruiken, stabiele werking en betrouwbare prestaties.
Vormen van werkstukken die door een kopspinmachine zijn vervaardigd, hebben een hoge kwaliteit, met een diktevermindering van minder dan 5%, wat veel beter is dan de nationale norm. Het ferrietgehalte van het roestvrijstalen afdichtingskapuiteinde van de 3--serie is ongeveer 3%, wat meer dan 10 keer beter is dan het ferrietgehalte van normaal warmpersen of spinpersen. Dit lost de afhankelijkheid van traditionele persmachines van een bekwame operator op.
Voordelen van de Head Spinning Machine
Eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud:De structuur van de spinmachine is relatief eenvoudig, waardoor deze relatief eenvoudig te produceren en onderhouden is, wat de kosten verlaagt.
Lage kosten:Dankzij de eenvoudige structuur zijn de productiekosten van de spinmachine laag, waardoor deze geschikt is voor toepassingen waarbij de kosten hoog zijn.
Vermogen om een constante druk te leveren:Spinmachines zorgen voor een constante druk via een hydraulisch systeem, wat essentieel is voor het vormen van metalen materialen.
Maakt geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde verwerking mogelijk:Het elektrische besturingssysteem van de spinmachine maakt geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde verwerking mogelijk, wat de productiviteit verbetert.
Verhoogde productiviteit:Door middel van geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde verwerking kunnen kopspinmachines de productiviteit aanzienlijk verhogen en de handmatige tussenkomst verminderen.
Kenmerken van de Head Spinning Machine
Glad oppervlak
Het oppervlak van het werkstuk dat door de draaikantmachine met windkop wordt bewerkt, is glad en bevat geen oppervlaktefouten zoals bramen en borstels. Hierdoor worden de uiterlijke kwaliteit en de levensduur van het werkstuk gewaarborgd.
Regelmatige vorm
Roterende vormapparatuur kan een zeer nauwkeurige vormverwerking bereiken, met regelmatige werkstukvormen en een hoge maatnauwkeurigheid, waarmee wordt voldaan aan de veranderende eisen van verschillende industrieën ten aanzien van productvorm en -afmetingen.
Hoge precisie
Het werkstuk dat door roterende vormapparatuur wordt verwerkt, heeft een hoge precisie en kan een dimensionale nauwkeurigheid op micrometerniveau bereiken, wat de productkwaliteit en verwerkingsefficiëntie verbetert. Tegelijkertijd wordt het veel gebruikt in sectoren die een hoge oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid van werkstukken vereisen, zoals lucht- en ruimtevaart, automobielproductie, enz.
Goede mechanische prestaties
Het werkstuk dat door roterende vormapparatuur wordt verwerkt, heeft goede mechanische eigenschappen, waaronder sterkte, hardheid en andere parameters, waardoor het product een goede duurzaamheid en draagvermogen heeft.
Goede slijtageprestaties
Dankzij de fijne bewerking van het werkstuk tijdens de bewerking is de oppervlakteslijtage van het werkstuk dat door de roterende vormapparatuur wordt bewerkt, goed, met een uitstekende slijtvastheid, wat voldoet aan de duurzaamheidseisen van verschillende industrieën voor het product.
Het werkprincipe van een spinmachine omvat voornamelijk het proces van het vervormen van een metaalachtig materiaal door rotatie en toepassing van druk. Specifiek:
• BASISWERKING:Een spinmachine produceert gelokaliseerde plastische vervorming van een knuppel door de knuppel te roteren en druk uit te oefenen op de knuppel met behulp van een spinnewiel of een vangstang. Deze vervorming kan in verschillende vormen voorkomen, zoals dieptrekken, flenzen, inkepingen, uitzetten en krimpen, en is geschikt voor het bereiken van verschillende geometrische kenmerken van complexe plaatmetalen onderdelen.
• Mechanische structuur:De kern van de spinmachine bestaat uit het spinwielframe, dat is ontworpen om radiale beweging van het spinwiel mogelijk te maken. Daarnaast is er een doorn (as) waarop de blanco is geplaatst en die coaxiaal is verbonden met de hoofdas. Het spinwiel draait passief in de omgekeerde richting door de wrijving die wordt gegenereerd door contact met de blanco, terwijl het spinwielframe axiaal beweegt onder de werking van een axiale hoge stuwkrachtcilinder.
• Technische kenmerken:De nieuwe spinmachine maakt gebruik van een AC-servosysteem en een precisie kogelomloopspindel om automatische verwerking en besturing met hoge precisie en betrouwbaarheid te realiseren. De machine ondersteunt CAD-tekenprogrammering en een kernmalkopieerfunctie.
1. Voorbereiding voor de operatie
• Controleer of alle onderdelen van de spinmachine in goede staat zijn.
• Controleer of de stroomvoorziening normaal is en of de apparatuur geaard is.
• Bereid de werkmaterialen voor, zorg ervoor dat de materiaalspecificaties correct zijn en voer de polijstbehandeling uit
• Niemand raakt de spinmachine aan, repareert of past deze aan.
2. Opstartprocedure van de apparatuur
• Zet de stroom aan en start de spinmachine.
• Pas de drukknop, snelheidsknop en handmatige en automatische knoppen aan.
• Druk op de startknop.
3. Proces van de apparatuurbediening
• Western-stansmatrijs
(1) Zorg ervoor dat de mal vastzit en correct is afgesteld.
(2) Schakel het smeerapparaat in.
(3) Doe het materiaal in de bovenste mal.
(4) Druk stevig op de matrijs en start de semi-automatische of automatische modus.
• Bedieningsprocedure van de tandheelkundige plaatmachine
(1) Plaats het materiaal.
(2) Schakel het smeerapparaat in.
(3) Trek de machinebeveiliging terug.
(4) Start de semi-automatische of automatische modus.
4. Voorzorgsmaatregelen
• Draag maskers, handschoenen, een veiligheidsbril en andere beschermende uitrusting wanneer u de spinmachine bedient.
• Bij het verwisselen van mallen moet de stroomtoevoer worden onderbroken en moet de veiligheid van het personeel worden gewaarborgd.
• Zorg ervoor dat de operator zich tijdens de bediening op het werk concentreert en dat het ten strengste verboden is om de apparatuur naar eigen inzicht aan te passen.
• De hardheid en de grootte van het materiaal moeten in overeenstemming zijn met de specificaties van de apparatuur.
• De bediening van de spinmachine moet volgens de relevante bedieningsprocedures plaatsvinden. Het is ten strengste verboden om de limieten te overschrijden of illegale handelingen uit te voeren.
Onderhoud van de Head Spinning Machine
Dagelijks onderhoud:Dit omvat het dagelijks schoonmaken van de spinmachine om ervoor te zorgen dat alle schroeven, leidingen of andere componenten goed vastzitten, en het verwijderen van machinestof en vuil dat vetophoping veroorzaakt. Controleer de spindel op schade of slijtage door vetverlies, en alle lagers en rolringen op oververhitting of schroeien, en vervang beschadigde onderdelen indien aanwezig. Daarnaast moet alle elektrische bedrading worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat er geen ernstige slijtage, breuken of kortsluitingen zijn, en draden moeten onmiddellijk worden vervangen als er problemen worden gevonden.
Controleer smeermiddelen:Controleer regelmatig de staat van de smeermiddelen om er zeker van te zijn dat ze niet hun viscositeit hebben verloren, van kleur zijn veranderd of verkleurd zijn. Het wordt aanbevolen om de smeermiddelen op de spinmachine maandelijks te testen en indien nodig smeermiddelen toe te voegen. De oliespecificaties die in de apparatuurgids worden aanbevolen, moeten worden gebruikt om te voorkomen dat er te veel smeermiddel wordt toegevoegd.
Revisie van het luchttoevoersysteem:Controleer het luchttoevoersysteem op luchtlekken en houd de luchtleiding normaal. Let op de apparatuur voor het drogen van de apparatuur aan het begin van de luchttoevoerleiding en controleer en onderhoud deze regelmatig. Controleer de staat van de olie-apparatuur, zorg dat de olietoevoer van elk relatief roterend en glijdend deel van de pers voldoende is, controleer of de olietank, oliepoel, oliebeker, pomp, enz. voldoende zijn. Er is geen vuil, elk olie-injectiedeel, olieleiding, verbindingen hebben geen olielekkage, als er olielekkage is, moeten de afdichtingen onmiddellijk worden vervangen.
Remonderhoud:Let op het aanpassen van de compressielengte van de remveer om ervoor te zorgen dat de veerdruk het vliegwiel kan indrukken zonder te slippen onder de staat van luchtbreuk. Remwrijvingsblokdiktes van minder dan 10 mm moeten op tijd worden vervangen.
Inspectie van andere losse bouten:Controleer regelmatig of de bouten van elk onderdeel (inclusief de bevestigingsbouten van de aangesloten apparatuur) loszitten. Als dat het geval is, moeten ze onmiddellijk worden vastgedraaid.
Regelmatige controle en reparatie van het transmissiesysteem, het elektrische systeem en diverse hulpapparatuurfuncties: Voer regelmatig controles en reparaties uit om uitval of blokkering van de apparatuur te voorkomen.
Regelmatige nauwkeurigheidscontrole:De nauwkeurigheid van de pers kan afnemen naarmate de gebruikstijd toeneemt. Daarom moet er regelmatig precisiecontrole worden uitgevoerd om de problemen zo vroeg mogelijk te ontdekken en op te lossen, om te voorkomen dat de precisie van de geperste producten en de levensduur van de mallen worden beïnvloed.
Onze fabriek
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. is gevestigd in Yuncheng County, de wereldberoemde geboorteplaats van Water Margin, met een superieure locatie en handig transport. Het bedrijf werd opgericht in oktober 2018 en beslaat een oppervlakte van 30,000 vierkante meter en een bouwoppervlak van 15,000 vierkante meter. Het bedrijf heeft meer dan 100 werknemers, waaronder 35 ingenieurs en technisch personeel, met totale activa van 90 miljoen yuan (RMB) en een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 200 miljoen yuan.
Om de ontwikkeling van Industrie 4.0 intelligente productie te versnellen, hebben veel partijen high-end technische talenten met hoge salarissen geïntroduceerd, de integratie van digitale informatietechnologie en apparatuurproductie versterkt en in principe een technologisch innovatiemechanisme gevormd dat zich richt op gelijktijdige ontwikkeling van software en hardware en systeemintegratie. Het heeft achtereenvolgens samenwerkingsverbanden opgezet met het Institute of Automation van de Chinese Academy of Sciences, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University en Shandong Jianzhu University, en gezamenlijke laboratoria opgericht.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: kopspinmachine, Chinese fabrikanten van kopspinmachines
