nlTaal
Huis > Producten > Intelligente gereedschapsuitrusting > Vormmachine

Vormmachine

Waarom voor ons kiezen

 

Producten van hoge kwaliteit
Het bedrijf hanteert strikte normen en processen in productkwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat elk stuk apparatuur dat de fabriek verlaat, voldoet aan hoge normen en vereisten. Deze nadruk op productkwaliteit kan het vertrouwen en de lof van klanten winnen en een goede reputatie op de markt vestigen.

 

Technologische innovatie en R&D-sterkte
Het bedrijf heeft een sterk technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam en innovatievermogen, en kan continu intelligente apparatuurproducten lanceren die voldoen aan de vraag van de markt en toonaangevende technologie. Deze continue technologische innovatie is een sleutelfactor in het bevorderen van de ontwikkeling en het concurrentievermogen van het bedrijf.

 

Oplossingen op maat
Met de voortdurende ontwikkeling van de maakindustrie, is de vraag van ondernemingen naar intelligente apparatuur steeds meer gepersonaliseerd en op maat gemaakt. Het bedrijf heeft de mogelijkheid om op maat gemaakte oplossingen te bieden op basis van de behoeften van de klant, om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende ondernemingen en om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

 

Perfect aftersales-servicesysteem
Goede aftersales service is een belangrijke garantie voor bedrijven om een ​​langdurige samenwerkingsrelatie met klanten op te bouwen. Het bedrijf heeft een perfect aftersales service systeem, inclusief een professioneel technisch support team, een snel responsmechanisme en attente klantenservice, om ervoor te zorgen dat klanten tijdige en effectieve hulp en ondersteuning krijgen tijdens het gebruiksproces.

 

 

 

  • Mixers Intelligente productielijn
    Mixers Intelligente productielijn

    De intelligente productielijn Mixers van ons bedrijf Xiangneng maakt gebruik van een duidelijke modulaire architectuur, specifiek onderverdeeld in vijf onafhankelijke functionele eenheden: een
    Toevoegen aan onderzoek
  • Spinmachine met schotelvormige kop
    Spinmachine met schotelvormige kop

    Het belangrijkste voordeel van de Dished Head-spinmachine komt voort uit de diepe afstemming op de essentiële behoeften van de industriële productie, waarbij de betrouwbaarheid is gebouwd op een
    Toevoegen aan onderzoek
  • Tankproductielijn
    Tankproductielijn

    De tankproductielijn kan worden aangepast aan de productiebehoeften van opslagtanks van verschillende materialen en specificaties, en omvat veelgebruikte tankmaterialen zoals roestvrij staal en
    Toevoegen aan onderzoek
  • Hydraulische schotelvormige configuratiemachine
    Hydraulische schotelvormige configuratiemachine

    Het stijve frame van de hydraulische schotelkopconfiguratiemachine is gemaakt van hoogwaardig staal-en heeft een doos--type structuurontwerp. Deze structuur onderdrukt effectief de vervorming en
    Toevoegen aan onderzoek
  • Kettingtype omzetmachine
    Kettingtype omzetmachine

    Kettingtype omzetmachine Deze ketting-type omzetmachine maakt gebruik van een dubbele- kettingaandrijfstructuur. De transmissiecomponenten zijn gemaakt van hoogwaardig-legeringsmateriaal en ondergaan
    Toevoegen aan onderzoek
  • Draairol met lange as
    Draairol met lange as

    Draairol met lange as Onze draairol met lange as is ontworpen met universeel aanpassingsvermogen als kernprincipe. Het is geschikt voor de bewerkingsbehoeften van werkstukken met lange schachten van
    Toevoegen aan onderzoek
  • Bandenwisselmachines
    Bandenwisselmachines

    Deze bandenwisselmachine is geschikt voor het monteren en verwijderen van banden voor een breed scala aan voertuigtypen, waaronder sedans, SUV's en lichte vrachtwagens. Er zijn verschillende
    Toevoegen aan onderzoek
  • CNC Container Dak Forming Machine
    CNC Container Dak Forming Machine

    CNC Container Dak Forming Machine hanteert automatische digitale besturing, automatisch laden, automatisch voeding, automatische vorming en automatische plaatsing. De CNC -container
    Toevoegen aan onderzoek
  • Rolframe met lange as
    Rolframe met lange as

    Het rolframe met lange as is een apparaat dat de wrijving tussen de las en de actieve rol gebruikt om de cirkelvormige las te laten roteren om het lassen van de ringvormige las te voltooien. De
    Toevoegen aan onderzoek
  • Metaalvormmachines
    Metaalvormmachines

    Metaalvormmachines worden veel gebruikt op het gebied van mechanische productie. Voor processen zoals de verwerking van onderdelen, het maken van schroefdraad en het bewerken van gaten zijn allemaal
    Toevoegen aan onderzoek
  • Vacuümvormmachine
    Vacuümvormmachine

    Vacuümvormmachine, ook wel blistervorming genoemd, is een kunststofverwerkingstechnologie. Het belangrijkste principe is om de platte plastic harde plaat te verwarmen en te verzachten, vervolgens
    Toevoegen aan onderzoek
  • Automatische golfkartonvormmachine
    Automatische golfkartonvormmachine

    De productielijn voor het vormen van golfkarton is een set oplossingen voor de productielijn voor het vormen van golfkarton die zijn ontworpen op basis van de productievereisten van de klant en de
    Toevoegen aan onderzoek
Huis 12 De laatste pagina 1/2
Productcategorie
nieuwste producten
Neem contact op met ons
Soorten vormmachines

 

Vormmachine met tandwielkastaandrijving
De werkpaarden van de metaalverwerkende industrie, tandwielaangedreven vormmachines, vormen en vormen metalen platen en andere materialen tot een breed scala aan componenten en producten. Ze bieden een sterke en nauwkeurige productieoplossing voor grote volumes die een verscheidenheid aan materialen en diktes aankan.
① Hoe tandwielkast-aangedreven vormmachines werken
Een versnellingsbak is het centrale onderdeel van een tandwielaangedreven vormmachine, die vermogen van een elektromotor overbrengt naar de vormgereedschappen. Nauwkeurige en consistente resultaten worden gegarandeerd door het vermogen van de versnellingsbak om het koppel en de snelheid van het vormproces nauwkeurig te beheren. Om de vereiste vormen en profielen te produceren, zijn er verschillende configuratieopties voor de vormgereedschappen zelf.
② Typen tandwielkast aangedreven vormmachines
Persen:Persen zijn het meest voorkomende type tandwielaangedreven vormmachine. Ze gebruiken een ram en matrijs om druk uit te oefenen op het materiaal, waardoor het de gewenste vorm krijgt.
Rolvormmachines:Rolvormmachines gebruiken een serie rollen om het materiaal continu in de gewenste vorm te brengen. Ze zijn ideaal voor het maken van lange, rechte onderdelen.
Buigmachines:Buigmachines gebruiken een pons en een matrijs om het materiaal langs een gewenste as te buigen.
Schaarmachines:Schaarmachines gebruiken een mes om het materiaal in de gewenste maat en vorm te snijden. Ze worden vaak gebruikt in combinatie met andere vormmachines.


Kettingaangedreven vormmachine
Kettingaangedreven vormmachines brengen vermogen van een elektromotor over naar de vormgereedschappen via een ketting in plaats van een versnellingsbak. Vergeleken met een versnellingsbak biedt een ketting een groter bereik aan snelheden en vermogen, waardoor deze beter aanpasbaar is aan verschillende vormtoepassingen.
① Toepassingen van kettingaangedreven vormmachines
Kettingaangedreven vormmachines zijn een uitstekende keuze voor een groot aantal toepassingen, waaronder:
• Productie in kleine volumes:Vormmachines met kettingaandrijving zijn ideaal voor productie in kleine volumes, omdat ze goedkoper zijn in aanschaf en gebruik dan vormmachines met tandwielaandrijving.
• Prototype ontwikkeling:Voor de ontwikkeling van prototypes worden vaak kettingaangedreven vormmachines gebruikt, omdat hiermee snel en eenvoudig wijzigingen aan de vormgereedschappen kunnen worden aangebracht.
• Korte termijn productie:Kettingaangedreven vormmachines kunnen worden gebruikt voor kleine productieseries, omdat ze snel kunnen worden ingesteld en in bedrijf gesteld.
• Reparatie en onderhoud:Kettingaangedreven vormmachines worden vaak gebruikt voor reparatie- en onderhoudswerkzaamheden, omdat ze draagbaar en eenvoudig te gebruiken zijn.
② Typen kettingaangedreven vormmachines
Kettingaangedreven vormmachines worden voor veel van dezelfde toepassingen gebruikt als tandwielaangedreven vormmachines, waaronder:
• Persen:Kettingaangedreven persen worden gebruikt om uiteenlopende onderdelen te vormen, zoals auto-onderdelen, onderdelen van apparaten en bouwmaterialen.
• Rolvormmachines:Kettingaangedreven rolvormmachines worden gebruikt om lange, rechte onderdelen te maken, zoals buizen, kanalen en balken.
• Buigmachines:Kettingaangedreven buigmachines worden gebruikt om plaatmetaal en andere materialen langs een gewenste as te buigen.
• Schaarmachines:Kettingaangedreven schaarmachines worden gebruikt om plaatmetaal en andere materialen in de gewenste maat en vorm te knippen.


Kettingaangedreven vormmachine
Vormmachines worden in veel verschillende industrieën gebruikt, waaronder:
• Automobiel:Carrosseriepanelen, chassisdelen en motoronderdelen zijn slechts enkele van de onderdelen die door vormmachines voor voertuigen en vrachtwagens worden gemaakt.
• Lucht- en ruimtevaart:Onderdelen voor vliegtuigen, ruimtevaartuigen en raketten worden gemaakt met behulp van vormmachines.
• Medisch:Spuiten, katheters, implantaten en andere medische apparatuur worden gemaakt met behulp van vormmachines.
• Elektronica:Met behulp van vormmachines worden onder andere printplaten en aansluitingen gemaakt.
• Bouw:Met behulp van vormmachines worden uiteenlopende bouwmaterialen geproduceerd, zoals balken, buizen en panelen.

 

Werkingsprincipe van de vormmachines
 
 
 

Drukoverdrachtsproces

Een vormmachine is een apparaat dat kunststoffen verwerkt tot onderdelen of producten door middel van hoge druk en hoge temperatuur. Hierbij is drukoverdracht de eerste stap in de werking van de vormmachine. Hierbij wordt een schroef gebruikt om kunststofkorrels of -poeder in een verhitter te voeren, die het smelt en een bepaalde druk creëert.

 
 

Kunststof smeltproces

In de verwarmer levert een externe verwarmer warmte-energie in de vorm van gas of elektriciteit om het plastic verder op te warmen en het zo te laten smelten. De moleculaire ketens zullen ook met elkaar in elkaar grijpen om een ​​vloeistofachtige toestand te vormen.

 
 

Injectieproces

Wanneer het plastic een bepaalde temperatuur bereikt, wordt het via een drukoverdrachtssysteem in de mal gespoten. Dit is de derde stap in het werk van de vormmachines. Tijdens het injectieproces is de verwerkingsdruk vaak hoger dan 100 MPa, wat de vloei- en vuleigenschappen van het plastic aanzienlijk verbetert.

 
 

Koelproces

Zodra het plastic in een specifieke vorm de mal binnenkomt, begint het koelproces. Koelen is de laatste stap in het werk van de vormmachines en de meest kritische stap in het productieproces. Koelsystemen gebruiken meestal water om te koelen om te voorkomen dat het plastic vervormt of krimpt in de mal.

 

 

De stappen voor het gebruik van een vormmachine worden gedetailleerd uitgelegd

 

1. Voorbereiding
•Bevestig de vereiste materialen:Voordat u de vormmachines gebruikt, moet u de benodigde grondstoffen, mallen en benodigde hulpgereedschappen voorbereiden. Selecteer de materialen volgens de vereisten van de te maken producten en kies de juiste mallen volgens de grootte van de mallen.
• Controleer de machine:Voordat de vormmachines worden gebruikt, moet de machine worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze normaal functioneert en geen defecten, slijtage of losse verschijnselen vertoont. Zo kan de veiligheid en stabiliteit van de machine worden gewaarborgd.


2. Machinebediening
• Installatie van mallen:Plaats de benodigde mallen op de tafel van de vormmachines. Let hierbij op de richting en positie van de mallen.
•Pas de parameters aan:Afhankelijk van de vereisten van de gegoten producten moeten de parameters van de vormmachines worden aangepast, waaronder temperatuur, druk, snelheid en andere parameters om de kwaliteit van de gegoten producten en de productie-efficiëntie te waarborgen.
• Start de machine:Start de machine op de juiste manier volgens de gebruiksaanwijzing van de machine en voer de nodige aanpassingen uit om ervoor te zorgen dat de machine normaal functioneert.
• Begin met vormen:Doe de benodigde grondstoffen in de mal en start de vormmachines voor het vormen. Let op dat u de kwaliteit en vorm van de gegoten producten tijdens het proces controleert en pas de parameters indien nodig aan.


3. Onderhoud
•Schoonmaak:Maak het oppervlak van de machine en de mal na elke werkdag schoon om te voorkomen dat onzuiverheden de kwaliteit van de gegoten producten en de levensduur van de machine beïnvloeden.
• Regelmatig onderhoud:Smeer en reviseer de wrijvings- en smeeronderdelen van de machine om de normale werking en stabiliteit van de machine te behouden.
• Aandacht voor veiligheid:Bij het gebruik van de vormmachines dient u zich strikt te houden aan de bedieningsinstructies, bedieningsprocedures en veiligheidsvoorschriften om de persoonlijke veiligheid van de operator en de veilige werking van de machine te waarborgen.

CNC Semi-trailer Corrugated Board Forming Machine

 

Voorzorgsmaatregelen voor vormmachines

 

Voordat u de machine bedient, dient u de bedieningshandleiding van de machine te raadplegen om inzicht te krijgen in de basisprincipes en bedieningsprocedures van de machine.

Draag bij het bedienen van de apparatuur persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een veiligheidshelm, een veiligheidsbril, beschermende handschoenen, enzovoort.

Let tijdens het gebruik goed op de bedrijfsstatus van de apparatuur om gevaarlijke situaties te voorkomen.

Tijdens de verwerking moet de status van de apparatuur en de verwerkte onderdelen regelmatig worden gecontroleerd om de verwerkingskwaliteit te waarborgen.

Indien er abnormale omstandigheden aan de apparatuur worden geconstateerd, dient deze tijdig te worden stilgelegd voor onderhoud en dient dit te worden gemeld aan de verantwoordelijke persoon.

Tijdens het gebruik van de apparatuur moet het werkoppervlak netjes en schoon worden gehouden om te voorkomen dat vuil de verwerkingskwaliteit beïnvloedt.

Zodra de verwerking is voltooid, moet u de apparatuur tijdig schoonmaken om de staat van de apparatuur en een goede werkomgeving te behouden.

Ongeautoriseerde wijzigingen in de bedrijfsparameters van de apparatuur, zoals de noodzaak tot aanpassing, mogen niet worden goedgekeurd door de relevante verantwoordelijke persoon.

Bij het onderhouden en repareren van apparatuur moet eerst de stroomtoevoer worden afgesloten en moet de werking ervan worden gecontroleerd volgens de onderhoudsprocedures van de apparatuur.

 

Veelvoorkomende problemen met vormmachines en oplossingen

Veelvoorkomende storingen en oplossingen bij vormmachines zijn onder meer (maar niet uitsluitend) de volgende:

 

Storing in de malklemeenheid:De mal kan niet worden vergrendeld, omdat de veiligheidsdeuren aan de voor- en achterkant niet gesloten zijn, de robot niet is teruggekeerd, enz.; het klemmen kan te langzaam zijn vanwege de klemprocesdruk, de stroom is niet goed ingesteld; kan niet goed worden gesloten, omdat de klemming van de mal nog geen hoog drukpunt heeft bereikt of omdat er vreemde voorwerpen in de mal zitten; kan niet worden geopend, omdat de opening van de maldruk en -snelheid te laag zijn ingesteld of omdat de opening van de matrijssolenoïdeklep niet in werking is.

 

Storing in injectie-eenheid:De zitting kan niet in de mal worden geschoten omdat deze niet volledig is gesloten of omdat de zitting in het magneetventiel niet werkt; bij problemen met de ontladingsboog moet u mogelijk het bord met hoog vermogen op schade controleren; servomotoren, de kop kan niet omhoog en omlaag, u moet controleren of de werking correct is, de servokast, servo-sleepversie en eindschakelaars niet beschadigd zijn.

 

Storing in verwarmings- en druksysteem:Langzame verwarming of een onstabiele temperatuur kunnen het gevolg zijn van een defect verwarmingselement of een beschadigde temperatuursensor. Een onstabiele druk kan het gevolg zijn van een lekkage in de hydraulische cilinder of een defecte oliepomp. Deze problemen moeten worden opgelost door de defecte onderdelen te controleren en te repareren of te vervangen.

 

Storing in het besturingssysteem:De regelparameters kunnen niet worden aangepast of het display vertoont afwijkingen. Dit kan te wijten zijn aan een storing in de controller of sensor. Controleer de status van deze onderdelen en voer de nodige reparaties uit.

 

Structuur van de vormmachines

Druksysteem
Druksysteem omvat voornamelijk de pers en het hydraulische systeem van de pers. De pers is een van de belangrijkste componenten van de vormmachines en wordt gebruikt om hoge druk op het ruwe materiaal uit te oefenen om het te vervormen tot een afgewerkt product. Het hydraulische systeem is voornamelijk verantwoordelijk voor het leveren van druk en stroombron voor de pers.

 

Transmissiesysteem
Het transmissiesysteem bestaat hoofdzakelijk uit een versnellingsbak, koppeling en drijfstang, enz. Het brengt de roterende kracht van de motor over op de pers door middel van transmissiekracht om de vervorming van grondstoffen te realiseren.

 

Verwarmingssysteem
Het verwarmingssysteem wordt voornamelijk gebruikt om de grondstoffen met slechte plasticiteit te verwarmen, zodat ze een goede plasticiteit en vloeibaarheid hebben onder een bepaalde temperatuur en betere vormomstandigheden bieden voor het druksysteem. Het verwarmingssysteem omvat een elektrisch verwarmingssysteem en een vloeistofgeleidingsverwarmingssysteem.

 

Gietvorm
Mold is een algemene term voor de verwerkingsmallen die door de vormmachines worden gebruikt volgens de vereisten van het product, en de typen en vormen variëren afhankelijk van verschillende producten. Mold bestaat over het algemeen uit boven- en ondermallen, die een essentiële rol spelen in het gietproces.

 

Controlesysteem
Het besturingssysteem is een belangrijk onderdeel van de vormmachines, voornamelijk gebruikt om de werking van de vormmachines en de kwaliteit van het eindproduct automatisch te regelen. Het besturingssysteem bestaat uit software en hardware, die kunnen worden ingesteld en aangepast aan de behoeften van de gebruiker.

 

 

De rol van de vormmachines

Vormmachines worden veel gebruikt in industriële productieapparatuur. Hun rol komt vooral tot uiting in de volgende aspecten:

1

Geautomatiseerde productie:De vormmachines kunnen automatisch het proces van openen, vormen, onderste onderste blad vouwen en buigen en onderste deel van de tape plakken voltooien, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de arbeidskosten verlaagt. Bijvoorbeeld, automatische dozenvormmachines en automatische dozenopeners spelen een belangrijke rol in de productie van dozen, de realisatie van het automatisch openen van dozen, het vouwen van de onderste afdekking en het verzegelen van de onderste bodem van de tape-assemblagelijnbewerkingen.

2

Kunststofverwerking:In de kunststofverwerkende industrie worden vormmachines gebruikt om een ​​verscheidenheid aan kunststofproducten te produceren. De ontwikkeling van kunststofvorm- en verwerkingsapparatuur, van spuitgieten tot extrusiegieten en vervolgens blaasvormen, zijn onmisbare verwerkingsmethoden in de industriële productie.

3

Trillingsverdichting:Trillingsvormmachines gebruiken de excentrische trilplaat op de roterende as onder het trilplatform als trillingsbron om het materiaal in de mal op het platform te laten trillen. Hierdoor wordt de wrijving tussen de verschillende onderdelen in het materiaal effectief verminderd, waardoor de herschikking van het materiaal en het gewenste effect worden bereikt.

4

Precisiegieten:Zhejiang Precision Vacuum Hot Press Forming Machines bieden zeer nauwkeurige verwarming en drukregeling tijdens het productvormingsproces om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de precieze maat- en vormvereisten. Ondertussen sluit de toepassing van een vacuümomgeving lucht en onzuiverheden uit in het vormingsproces, waardoor de productkwaliteit en oppervlakteafwerking worden verbeterd.

5

Spuitgieten:Spuitgietmachines worden onderverdeeld in verschillende typen volgens de verschillende plastificeer- en transmissiemethoden, zoals horizontale spuitgietmachines, verticale spuitgietmachines en hoekspuitgietmachines. Deze spuitgietmachines worden veel gebruikt bij de productie van kunststofproducten, met een hoge efficiëntie, hoge precisie en kunnen worden geautomatiseerd.

6

Bouw van waterbeschermingsproject:De aquaductvormende machines worden gebruikt in de bouw van waterbehoudprojecten om de gladheid en stabiliteit van aquaducten te garanderen door de onderdrukking en het trimmen van grond. Het verbetert de bouwefficiëntie, bouwkwaliteit en bouwveiligheid en verlaagt de bouwkosten.

7

Veel gebruikt:De toepassing van de vormmachines is niet alleen beperkt tot de bovengenoemde gebieden, maar omvat ook de 3C-industrie, de huishoudelijke apparatenindustrie, de elektronische industrie, de auto-industrie, enz. Het wordt gebruikt om allerlei soorten decoratieve panelen, schalen van elektronische producten enzovoort te vervaardigen.

 

Onze fabriek

Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. is gevestigd in Yuncheng County, de wereldberoemde geboorteplaats van Water Margin, met een superieure locatie en handig transport. Het bedrijf werd opgericht in oktober 2018 en beslaat een oppervlakte van 30,000 vierkante meter en een bouwoppervlak van 15,000 vierkante meter. Het bedrijf heeft meer dan 100 werknemers, waaronder 35 ingenieurs en technisch personeel, met totale activa van 90 miljoen yuan (RMB) en een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 200 miljoen yuan.
Om de ontwikkeling van Industrie 4.0 intelligente productie te versnellen, hebben veel partijen high-end technische talenten met hoge salarissen geïntroduceerd, de integratie van digitale informatietechnologie en apparatuurproductie versterkt en in principe een technologisch innovatiemechanisme gevormd dat zich richt op gelijktijdige ontwikkeling van software en hardware en systeemintegratie. Het heeft achtereenvolgens samenwerkingsverbanden opgezet met het Institute of Automation van de Chinese Academy of Sciences, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University en Shandong Jianzhu University, en gezamenlijke laboratoria opgericht.

productcate-1-1

 

Veelgestelde vragen

V: Wat is het belangrijkste werkingsprincipe van de vormmachine?

A: De vormmachine gebruikt de mal voornamelijk om plastic, metaal of andere materialen te verhitten en zachter te maken. Vervolgens worden ze met druk of gas tot een product met een specifieke vorm gevormd.

V: Hoe kies ik een geschikte mal voor de vormmachine?

A: Bij het selecteren van een mal moeten factoren als de vorm, de grootte, het materiaal en de productiebatch van het product in overweging worden genomen om ervoor te zorgen dat de precisie, duurzaamheid en economie van de mal voldoen aan de productievereisten.

V: Welke voorbereidingen zijn nodig voordat de vormmachine kan worden gebruikt?

A: Voor de ingebruikname moet gecontroleerd worden of de stroomvoorziening, de luchtdruk, het hydraulisch systeem en andere systemen normaal functioneren, of de mal op zijn plaats is geïnstalleerd en vastgedraaid, of de grondstoffen voldoende en van goede kwaliteit zijn en of de smeerpunten gevuld zijn met smeerolie.

V: Hoe ga ik om met het lagedrukalarm van de vormmachine?

A: Het lage druk alarm is meestal gerelateerd aan vreemde materie in de mal, onjuiste lage druk instelling, onjuiste mal aanpassingsafstand of onjuiste lage druk instelling positie. Deze problemen moeten één voor één gecontroleerd en behandeld worden.

V: Wat zijn de oorzaken en oplossingen voor onvoldoende smeltvolume?

A: Onvoldoende smeltvolume kan worden veroorzaakt door onvoldoende grondstoffen, geblokkeerde toevoerpoort, abnormale verwarming, koelwater dat niet is afgesloten of abnormale schroefsnelheid. Het is noodzakelijk om de overeenkomstige onderdelen te controleren en aan te passen om voldoende smeltvolume te garanderen.

V: Hoe ga ik om met een afwijkende temperatuur van de vormmachine?

A: Wanneer de temperatuur afwijkend is, moet u controleren of de temperatuurinstelling correct is, of het thermokoppel los of beschadigd is, of de verwarmingsplaat kortgesloten of doorgebrand is, enz. Indien nodig moeten de beschadigde onderdelen worden vervangen en moet de temperatuur opnieuw worden ingesteld.

V: Welk effect heeft een te hoge olietemperatuur op de vormmachine? Hoe los je dit op?

A: Een te hoge olietemperatuur kan problemen veroorzaken zoals verslechtering van de smeerolie en verhoogde slijtage van machineonderdelen. Het is noodzakelijk om te controleren of de koelwaterklep open is, of het waterkanaal geblokkeerd is en of de olietemperatuur-thermokoppel beschadigd is, en de bijbehorende oplossingen te nemen.

V: Wat zijn de verschijnselen en behandelingsmethoden van ejectorafwijkingen?

A: Ejectorafwijkingen kunnen zich manifesteren als ejector die niet beweegt, langzame beweging of onvoldoende ejectorkracht. Het is noodzakelijk om te controleren of de ejectorsnelheid en -druk correct zijn ingesteld, of de ejectorafstand te lang is, of de achterste limiet-naderingsschakelaar normaal is en of de ejectorbevestigingsschroef los zit, en overeenkomstige aanpassingen of vervangingen te maken.

V: Hoe kan ik de gietcyclus optimaliseren als deze te lang is?

A: Om de spuitgietcyclus te optimaliseren, moeten verschillende aspecten in acht worden genomen. Denk bijvoorbeeld aan het aanpassen van de injectiesnelheid, druk, tijd en andere parameters. Ook moet de matrijsstructuur worden geoptimaliseerd om de koeltijd te verkorten, enzovoort.

V: Hoe kan ik het overstromingsprobleem oplossen?

A: Het overloopprobleem is meestal gerelateerd aan factoren zoals een te hoge injectiedrukinstelling, onvoldoende klemkracht van de mal of vreemde materie in de mal. Het is noodzakelijk om de injectiedruk aan te passen, de klemkracht of klemkracht te verhogen en vreemde materie in de mal op te ruimen.

V: Wat zijn de redenen en oplossingen voor het feit dat de vormmachine geen lijm injecteert?

A: Het niet injecteren van lijm kan worden veroorzaakt door een onjuiste injectiedruk en snelheidsinstelling, een abnormale instelling van de limietschakelaar van de uitwerpstoel, de temperatuur van de cilinder die de ingestelde waarde niet bereikt of een verstopping van de spuitmond. Deze problemen moeten één voor één worden gecontroleerd en behandeld.

V: Wat zijn de redenen en oplossingen voor het feit dat de robot niet beweegt of niet wil bewegen?

A: De robot beweegt niet of niet door onvoldoende luchtdruk, verkeerde codeselectie van het actieprogramma en de matrijsopeningspositie die het eindpunt niet bereikt. De bijbehorende componenten en parameters moeten worden gecontroleerd en aangepast.

V: Hoe voer ik dagelijks onderhoud uit aan de vormmachine?

A: Dagelijks onderhoud omvat het schoonmaken van het oppervlak van de apparatuur, het controleren van de dichtheid van elk onderdeel, het regelmatig vervangen van smeerolie en filters, het controleren en afstellen van de nauwkeurigheid van de mal, enz.

V: Welke hulpmiddelen zijn er voor foutdiagnose bij vormmachines?

A: Tot de hulpmiddelen voor het diagnosticeren van storingen in vormmachines behoren onder andere multimeters, oscilloscopen, temperatuursensoren, enz. Deze worden gebruikt om te detecteren of het circuit, de temperatuur en andere parameters normaal zijn.

V: Welke invloed heeft de externe omgeving op de werking van de vormmachine?

A: Externe omgevingen zoals temperatuur, vochtigheid, stof, etc. beïnvloeden de werking van de vormmachine. De omgeving rond de apparatuur moet schoon, droog en gecontroleerd worden binnen een passend temperatuurbereik.

V: Hoe kan de productie-efficiëntie van de vormmachine worden verbeterd?

A: De productie-efficiëntie kan worden verbeterd door het productieproces te optimaliseren, geavanceerde automatiseringstechnologie toe te passen en de nauwkeurigheid en duurzaamheid van de matrijs te verbeteren.

V: Ondersteunt de vormmachine het gebruik met meerdere stations?

A: Sommige geavanceerde vormmachines ondersteunen multi-station-werking en kunnen meerdere producten tegelijkertijd produceren om de productie-efficiëntie te verbeteren.

V: Welke voorzorgsmaatregelen moet ik nemen bij het vervangen van de mal?

A: Wanneer u de mal vervangt, moet u de stroom en de luchtbron uitschakelen en wachten tot het apparaat is afgekoeld voordat u het gaat gebruiken. Tijdens het vervangingsproces moet u voorzichtig zijn en de mal voorzichtig plaatsen om schade te voorkomen. Na de vervanging moet u controleren of de mal op zijn plaats is geplaatst en vastgedraaid.

V: Wat is het doel van de vormmachine?

A: Vormmachines trekken daarentegen de benodigde lengte spoelmateriaal eruit en verwerken dit automatisch tot het gewenste onderdeel met hoge snelheden. Vormmachines kunnen ook materialen gebruiken zonder afval en kunnen doorgaan met produceren zonder omschakelingen.

V: Wat is het werkingsprincipe van een vormmachine?

A: Tijdens het vormproces levert de vormmachine werk aan het werkstuk in de vorm van energie. Deze energie wordt gebruikt om de vervormingsweerstand van het materiaal te overwinnen en de vorming van het werkstuk te initiëren en te behouden.

Wij staan ​​bekend als een van de toonaangevende fabrikanten van vormmachines in China. Wij heten u van harte welkom bij groothandel op maat gemaakte vormmachines tegen lage prijzen van onze fabriek. Neem nu contact met ons op voor goedkope producten en gratis monsters.

(0/10)

clearall