Producten van hoge kwaliteit
Het bedrijf hanteert strikte normen en processen in productkwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat elk stuk apparatuur dat de fabriek verlaat, voldoet aan hoge normen en vereisten. Deze nadruk op productkwaliteit kan het vertrouwen en de lof van klanten winnen en een goede reputatie op de markt vestigen.
Technologische innovatie en R&D-sterkte
Het bedrijf heeft een sterk technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam en innovatievermogen, en kan continu intelligente apparatuurproducten lanceren die voldoen aan de vraag van de markt en toonaangevende technologie. Deze continue technologische innovatie is een sleutelfactor in het bevorderen van de ontwikkeling en het concurrentievermogen van het bedrijf.
Oplossingen op maat
Met de voortdurende ontwikkeling van de maakindustrie, is de vraag van ondernemingen naar intelligente apparatuur steeds meer gepersonaliseerd en op maat gemaakt. Het bedrijf heeft de mogelijkheid om op maat gemaakte oplossingen te bieden op basis van de behoeften van de klant, om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende ondernemingen en om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Perfect aftersales-servicesysteem
Goede aftersales service is een belangrijke garantie voor bedrijven om een langdurige samenwerkingsrelatie met klanten op te bouwen. Het bedrijf heeft een perfect aftersales service systeem, inclusief een professioneel technisch support team, een snel responsmechanisme en attente klantenservice, om ervoor te zorgen dat klanten tijdige en effectieve hulp en ondersteuning krijgen tijdens het gebruiksproces.
Wat is een volautomatische lasersnijmachine?
Volledig automatische lasersnijmachines zijn een uitstekend voorbeeld van de nieuwste en meest geavanceerde technologie die de moderne productie te bieden heeft. Deze machines zijn ontworpen om het proces van het snijden van materialen sneller, nauwkeuriger en efficiënter te maken. Ze zijn ongelooflijk veelzijdig en kunnen een breed scala aan materialen snijden, van metaal en kunststoffen tot textiel en hout.
Vermogen van de vlakke lasersnijmachine: 500W/1000W/1500W/2000W optioneel. Snijmaterialen: koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, etc.
De vlakke lasersnijmachine kan plaatlengtes snijden van 3 meter, 4 meter en 6 meter.
Snijbare plankbreedte: 1,5 meter, 2 meter. (Let op: De maat kan ook worden aangepast aan de werkelijke behoeften van de klant)
Toepassingsgebied: plaatbewerking, automobielproductie, chassis, elektrische kasten, fitnessapparatuur, roestvrijstalen keukengerei, liftproductie, milieubeschermingsapparatuur, machineproductie, productie van huishoudelijke apparaten, oliepijpleidingen, lucht- en ruimtevaart, verlichtingsarmaturen, enz.
Grote vlakke lasersnijmachine is een state-of-the-art technologie die productieprocessen in verschillende industrieën heeft gerevolutioneerd. Het biedt ongeëvenaarde precisie, snelheid en efficiëntie bij het snijden en graveren van verschillende materialen, waaronder metaal, plastic, hout en stof. Het gebruik van deze lasersnijmachine heeft fabrikanten in staat gesteld om zeer ingewikkelde en complexe ontwerpen te produceren die onmogelijk zouden zijn geweest met traditionele snij- en graveermethoden.
Bovendien heeft de grote vlakke lasersnijmachine de materiaalverspilling aanzienlijk verminderd, omdat het fabrikanten de mogelijkheid biedt om nauwkeurig de vereiste vormen en ontwerpen uit ruwe materialen te snijden. Dit heeft fabrikanten niet alleen veel geld bespaard, maar heeft ook geholpen om de negatieve impact van productieprocessen op het milieu te verminderen.
Bovendien biedt de grote vlakke lasersnijmachine meer flexibiliteit in productieprocessen, omdat deze door een reeks materialen van verschillende diktes kan snijden. Hierdoor kunnen fabrikanten een breder scala aan producten produceren, waaronder aangepaste ontwerpen die voldoen aan specifieke klantvereisten.
De machines leveren schone en precieze sneden zonder vervormingen of onvolkomenheden. Dit heeft geresulteerd in een verhoogde productbetrouwbaarheid en heeft de klanttevredenheid verbeterd, wat heeft geleid tot herhaalopdrachten en verwijzingen.
Volledig automatische lasersnijmachine
Volledig automatische lasersnijmachines zijn een uitstekend voorbeeld van de nieuwste en meest geavanceerde technologie die de moderne productie te bieden heeft. Deze machines zijn ontworpen om het proces van het snijden van materialen sneller, nauwkeuriger en efficiënter te maken. Ze zijn ongelooflijk veelzijdig en kunnen een breed scala aan materialen snijden, van metaal en kunststoffen tot textiel en hout.
Voordelen van een volautomatische lasersnijmachine
Hoge precisie:De precisie van de volautomatische lasersnijmachine bedraagt maximaal {{0}}.05 mm en de herhalingspositioneringsprecisie bedraagt maximaal 0,02 mm, waardoor deze een zeer hoge precisie heeft op het gebied van fijne bewerking.
Hoge snelheid:De snijsnelheid van automatische lasersnijmachines is zeer hoog, de snijsnelheid van plaatmetaal bedraagt tot wel 10 m/min. Dit is veel hoger dan bij andere snijtechnologieën.
Breed scala aan toepassingen:Volledig automatische lasersnijmachines kunnen niet alleen worden gebruikt voor het snijden van metaal, maar zijn ook geschikt voor de verwerking van niet-metalen materialen, zoals saffier, versterkt glas en andere brosse materialen.
Geautomatiseerd productieproces:Volledig automatische lasersnijmachines kunnen de volledige geautomatiseerde productie realiseren door middel van intelligente computerbesturing, zonder handmatige tussenkomst, wat de productie-efficiëntie en -output aanzienlijk verbetert.
Het gebruik van een volautomatische lasersnijmachine omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
1. Voorbereiding voor de operatie
• Controleer de staat van de apparatuur om er zeker van te zijn dat alle onderdelen intact zijn, met name of de laser, reflector, focusserende spiegel, enz. schoon, beschadigd of bevlekt zijn.
• Controleer of de werkomgeving droog en goed geventileerd is, vermijd direct zonlicht en andere warmtebronnen en zorg ervoor dat het werkgebied schoon is en vrij van ontvlambare en explosieve materialen.
• Selecteer de juiste lasersnijparameters op basis van het te snijden materiaal. Verschillende materialen stellen verschillende eisen aan laservermogen, snelheid, enz., die moeten worden aangepast aan de specifieke situatie.
• Draag geschikte beschermende uitrusting, zoals een laserbeschermende bril, om schade aan de ogen door de laser te voorkomen. Het wordt aanbevolen om beschermende handschoenen en een overall te dragen.
2. Bedieningsstappen
• Schakel de stroom in, zet de aan/uit-schakelaar van de lasersnijmachine aan, wacht tot de zelftest van de apparatuur is voltooid en start de laser en het koelsysteem.
• Stel het laservermogen, de snijsnelheid, de gasdruk en andere parameters in. Deze kunnen doorgaans worden ingesteld via het bedieningspaneel van de lasersnijmachine of via de computersoftware.
• Importeer de te snijden tekenbestanden in het besturingssysteem van de lasersnijmachine. De meest voorkomende bestandsformaten zijn DXF, DWG, PLT, enz. om ervoor te zorgen dat de grootte en positie van de tekeningen correct zijn.
• Plaats het te snijden materiaal op de werktafel en gebruik bevestigingsclips of magneten om het materiaal vast te zetten. Zo voorkomt u dat het materiaal beweegt of trilt tijdens het snijproces.
• Pas de hoogte en brandpuntsafstand van de laserkop aan om de laserstraal op het oppervlak van het materiaal te focussen. Gebruik uitlijningshulpmiddelen of software om nauwkeurige uitlijning uit te voeren om ervoor te zorgen dat het snijpad consistent is met de tekening.
• Start het snijprogramma en de lasersnijder snijdt volgens het vooraf ingestelde pad.
3. Postoperatieve verwerking
• Nadat het snijden is voltooid, schakelt u de laser en het koelsysteem uit en schakelt u de stroomtoevoer uit. Wacht tot de apparatuur volledig is afgekoeld en ruim de werktafel en het snijafval op.
• Controleer het snij-effect, verwijder het gesneden materiaal en zorg ervoor dat de snede vlak is en zonder duidelijke bramen of slak. Als er problemen worden gevonden, pas dan de snijparameters aan en snijd opnieuw.
• Onderhoud en repareer de lasersnijmachine regelmatig om de machine in goede staat te houden.
Het werkprincipe van een volledig automatische lasersnijmachine
Het werkprincipe van een volautomatische lasersnijmachine omvat voornamelijk het focussen en verplaatsen van een laserstraal met hoge energie, die het materiaal smelt en verdampt door het onmiddellijke verwarmingseffect van de laserstraal, waardoor het doel van snijden wordt bereikt. Meer specifiek maakt de lasersnijmachine gebruik van laserlicht dat door de laser wordt uitgezonden, dat wordt gefocust in een laserstraal met hoge vermogensdichtheid door het optische circuitsysteem en op het oppervlak van het werkstuk wordt bestraald. Dit proces zorgt ervoor dat het werkstuk het smelt- of kookpunt bereikt, terwijl het hogedrukgas coaxiaal met de straal het gesmolten of verdampte metaal wegblaast, en met de beweging van de straal ten opzichte van de positie van het werkstuk wordt het materiaal uiteindelijk gevormd tot een spleet om het snij-effect te bereiken.
Deze snijmethode heeft de volgende kenmerken: hoge precisie, snelle snijsnelheid, niet beperkt door de beperkingen van het snijpatroon, automatische lay-out om materiaal te besparen, soepele sneden, lage verwerkingskosten, enz. De traditionele apparatuur voor het metaalsnijproces wordt geleidelijk verbeterd of vervangen.
De laserbron van een automatische lasersnijmachine is meestal een CO2-laser of fiberlaser. Een CO2-laser zendt een lasergolflengte uit van 10,6 micron, geschikt voor de meeste niet-metalen materialen, zoals hout, plastic, leer, papier, enzovoort. Fiberlasers zenden daarentegen lasers uit met een golflengte van 1,06 micron, die geschikt zijn voor het snijden van metalen materialen zoals staal, aluminiumlegeringen, enz. Het werkingsprincipe van de lasersnijmachine kan eenvoudig als volgt worden samengevat: de laserstraal wordt van de laserbron naar de snijkop gestuurd en vervolgens wordt de laserstraal door de focuslens in kleine puntjes gefocust, die het materiaal onmiddellijk verwarmt en het snijdt met een laserstraal met hoge energie. Bij het snijden wordt het werkstuk op de tafel geplaatst en beweegt de snijkop langs het ingestelde snijpad om het snijden van verschillende complexe geometrieën te vergemakkelijken.
• De operator moet professioneel zijn opgeleid en bekend zijn met de structuur en prestaties van de apparatuur en kennis hebben van het besturingssysteem. Dit is omdat lasersnijapparatuur gevaar kan opleveren als deze tijdens het werken niet goed functioneert.
• Draag geschikte arbeidsbeschermingsmiddelen, zoals een veiligheidsbril, om uw ogen te beschermen tegen laserschade.
• Controleer voor de verwerking of het materiaal geschikt is voor laserbestraling of -verhitting om de vorming van dampen en rook te voorkomen.
• Wanneer de apparatuur draait, mag de operator zijn post niet zonder toestemming verlaten. Als hij moet vertrekken, moet hij de machine stoppen of de stroomtoevoer afsluiten.
• Zorg ervoor dat de werkruimte netjes en ordelijk is en dat werkstukken, platen en afvalmateriaal volgens de voorschriften worden gestapeld.
• Bij het gebruik van gascilinders dienen de procedures voor gascilinderbewaking te worden nageleefd. Ook dient te worden voorkomen dat de gascilinders worden blootgesteld aan zonlicht of in de buurt van een warmtebron.
• Voer regelmatig onderhoud uit aan de apparatuur en volg de veiligheidsvoorschriften met betrekking tot hoge druk.
• Voordat de machine in gebruik wordt genomen, moet de X- en Y-beweging van de machine handmatig worden gecontroleerd bij lage snelheid om er zeker van te zijn dat er geen afwijkingen zijn.
• Nadat u een programma voor een nieuw werkstuk hebt ingevoerd, moet u het op proefbasis uitvoeren en de werking ervan controleren.
• Tijdens het gebruik dient u de werking van de machine goed in de gaten te houden om ongelukken te voorkomen die worden veroorzaakt doordat de snijmachine buiten het effectieve slagbereik komt of doordat de twee eenheden met elkaar in botsing komen.
Belangrijkste technologie van volledig automatische lasersnijmachine
De belangrijkste technologieën van volautomatische lasersnijmachines omvatten de volgende aspecten:
Vezellaser:Als belangrijkste energiebron van de lasersnijmachine heeft het een directe invloed op de prestaties van de snijapparatuur, wat voordelen oplevert zoals een hoge efficiëntie, een lange levensduur en lage kosten.
Snijkop:Inclusief spuitmond, focuslens en focusvolgsysteem, aanpassing en regeling op basis van verschillende materialen en diktes om nauwkeurig snijden te garanderen.
Motoren:Onderverdeeld in stappenmotoren en servomotoren, is de stappenmotor geschikt voor minder veeleisende toepassingen, terwijl de servomotor geschikt is voor de veeleisende industrie, omdat deze een hogere bewegingssnelheid en stabiliteit biedt.
Autofocus, Frog Jump-functie en automatische randdetectie:Deze functies verbeteren de snij-efficiëntie en -precisie aanzienlijk door automatisch de focuspositie aan te passen, de bewegingstijd van de machine te verkorten en de snijpositie automatisch aan te passen.
Het onderhoud van een volautomatische lasersnijmachine omvat hoofdzakelijk de volgende aspecten.
1. Houd de apparatuur schoon
• Maak de snijtafel dagelijks schoon om metaalresten en stof te verwijderen. Zo voorkomt u vervorming van de tafel of beïnvloeding van de snijnauwkeurigheid.
• Maak de geleiderail minimaal één keer per week schoon en smeer deze in met smeermiddel om een soepele werking van de apparatuur te garanderen.
• Controleer en reinig regelmatig de focuslens van de laserkop om lensbreuk of vermindering van het laservermogen te voorkomen.
2. Regelmatige inspectie van de apparatuur
• Controleer de laser maandelijks om er zeker van te zijn dat deze normaal functioneert. Vervang of repareer de laser op tijd als er afwijkingen worden geconstateerd.
• Controleer regelmatig het koelsysteem om er zeker van te zijn dat er voldoende koelwater is en vervang het koelwater om verstopping door kalkaanslag te voorkomen.
• Controleer het gassysteem, inclusief de gasbron, de gasaansluiting en de magneetklep, om een normale gastoevoer te garanderen en gaslekken te voorkomen.
3. Onderhoud van apparatuur
• Vervang de smeerolie regelmatig, afhankelijk van het gebruik van de apparatuur, om een soepele werking van de apparatuur te garanderen.
• Controleer regelmatig het elektrische systeem, zoals kabels, connectoren, schakelaars, enz., om een stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
• Tijdige vervanging van slijtdelen, zoals snijmondstukken, focuslenzen en andere slijtdelen, om de snijkwaliteit en efficiëntie te waarborgen.
4. Gebruik geschikte parameters
• Kies de juiste snijsnelheid op basis van de dikte en het type materiaal om te voorkomen dat er te snel of te langzaam wordt gesneden, wat leidt tot meer verlies van apparatuur.
• Selecteer het juiste laservermogen om te voorkomen dat overmatig vermogen leidt tot overbelasting van de apparatuur, wat de levensduur van de apparatuur beïnvloedt.
5. Onderhoud en reparatie van de koelmachine
• Maak de radiator regelmatig schoon. Gebruik hiervoor een borstel en perslucht. Gebruik indien nodig een speciaal reinigingsmiddel.
• Controleer het waterniveau in de watertank, voeg gezuiverd water of gedemineraliseerd water toe als het te laag is.
• Controleer of de verbindingen in het waterleidingsysteem lekken, of de leidingen niet verouderd zijn en vervang de relevante onderdelen tijdig.
• Controleer regelmatig de waterkwaliteit in de watertank van de koelmachine en loos het verslechterde koelwater op tijd en vervang het.
Onze fabriek
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. is gevestigd in Yuncheng County, de wereldberoemde geboorteplaats van Water Margin, met een superieure locatie en handig transport. Het bedrijf werd opgericht in oktober 2018 en beslaat een oppervlakte van 30,000 vierkante meter en een bouwoppervlak van 15,000 vierkante meter. Het bedrijf heeft meer dan 100 werknemers, waaronder 35 ingenieurs en technisch personeel, met totale activa van 90 miljoen yuan (RMB) en een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 200 miljoen yuan.
Om de ontwikkeling van Industrie 4.0 intelligente productie te versnellen, hebben veel partijen high-end technische talenten met hoge salarissen geïntroduceerd, de integratie van digitale informatietechnologie en apparatuurproductie versterkt en in principe een technologisch innovatiemechanisme gevormd dat zich richt op gelijktijdige ontwikkeling van software en hardware en systeemintegratie. Het heeft achtereenvolgens samenwerkingsverbanden opgezet met het Institute of Automation van de Chinese Academy of Sciences, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University en Shandong Jianzhu University, en gezamenlijke laboratoria opgericht.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: volledig automatische lasersnijmachine, fabrikanten van volledig automatische lasersnijmachines in China
