Producten van hoge kwaliteit
Het bedrijf hanteert strikte normen en processen in productkwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat elk stuk apparatuur dat de fabriek verlaat, voldoet aan hoge normen en vereisten. Deze nadruk op productkwaliteit kan het vertrouwen en de lof van klanten winnen en een goede reputatie op de markt vestigen.
Technologische innovatie en R&D-sterkte
Het bedrijf heeft een sterk technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam en innovatievermogen, en kan continu intelligente apparatuurproducten lanceren die voldoen aan de vraag van de markt en toonaangevende technologie. Deze continue technologische innovatie is een sleutelfactor in het bevorderen van de ontwikkeling en het concurrentievermogen van het bedrijf.
Oplossingen op maat
Met de voortdurende ontwikkeling van de maakindustrie, is de vraag van ondernemingen naar intelligente apparatuur steeds meer gepersonaliseerd en op maat gemaakt. Het bedrijf heeft de mogelijkheid om op maat gemaakte oplossingen te bieden op basis van de behoeften van de klant, om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende ondernemingen en om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Perfect aftersales-servicesysteem
Goede aftersales service is een belangrijke garantie voor bedrijven om een langdurige samenwerkingsrelatie met klanten op te bouwen. Het bedrijf heeft een perfect aftersales service systeem, inclusief een professioneel technisch support team, een snel responsmechanisme en attente klantenservice, om ervoor te zorgen dat klanten tijdige en effectieve hulp en ondersteuning krijgen tijdens het gebruiksproces.
Wat is een automatische laserlasmachine?
Laser automatische lasmachines zijn een ongelooflijke innovatie die de lasindustrie heeft gerevolutioneerd. Deze machines gebruiken een zeer geconcentreerde lichtbundel om materialen met precisie, nauwkeurigheid, snelheid en efficiëntie aan elkaar te binden. Deze technologie heeft de noodzaak voor traditionele lasmethoden, die vaak tijdrovend, minder nauwkeurig en veel afval produceerden, geëlimineerd.
Laser automatische lasmachines hebben talloze voordelen die ze een populaire keuze maken voor verschillende industrieën. Het belangrijkste voordeel is hun snelheid, waardoor ze zeer efficiënt en productief zijn in grootschalige productie. Laserlassen kan snelheden bereiken tot 5 meter per seconde, wat betekent dat er veel werk in een kortere periode kan worden gedaan.
Automatische lasmachine voor golfkarton
De automatische lasmachine voor golfkarton gebruikt laserdetectie. De veranderingen in het golfkarton worden via de profilering van het werkstuk naar de laser verzonden. De laser analyseert de geconverteerde gegevens via de bewegingscontroller en voert realtime scannen en lassen tegelijkertijd uit.
Automatische lasmachine voor golfkarton kan automatisch de hoogte van het laspistool regelen, waardoor de automatische voltooiing van de voor- en achter-, op- en neer- en rotatiebewegingen van het laspistool wordt gerealiseerd. Na gegevensanalyse door de bewegingscontroller handhaaft het laspistool een constante lineaire snelheid tijdens het lasproces. Alle mechanische aandrijvingen worden aangestuurd door servomotoren. , waardoor de trackingnauwkeurigheid van het laspistool wordt verbeterd. De werkefficiëntie van de automatische lasmachine voor golfkarton met dubbele pistool is twee keer zo hoog als die van de gewone automatische lasmachine voor golfkarton met enkele pistool.
Semitrailer Frame Robot Automatisch Laswerkstation
Het semi-hangende frame robot automatische laswerkstation is een sterk geautomatiseerde lasapparatuur en het gebruik van robots in plaats van handmatige lasbewerkingen is een ontwikkelingstrend in de lasindustrie. Het is een belangrijk middel om de laskwaliteit te verbeteren, kosten te verlagen en de werkomgeving te verbeteren. Robotlassen, als een belangrijk symbool van de ontwikkeling van moderne productieprocessen, is door veel fabrieken in China geaccepteerd en steeds meer ondernemingen kiezen lasrobots als de oplossing voor procestransformatie.
Robot automatisch laswerkstation
Het door Shuihu Intelligent ontwikkelde speciale robotlaswerkstation voor voertuigen maakt gebruik van een parametrisch programmeersysteem, laserpositionering, boogtracking, enz. Het is een efficiënt en intelligent lasrobotwerkstation dat is aangepast en ontwikkeld op basis van de productbehoeften van de gebruiker.
Het robotlassysteem kan de productieproblemen van onnauwkeurig stansen en monteren oplossen door middel van detectie en specifieke algoritmen; het robotsysteem is eenvoudig te bedienen en één algemene werknemer kan meerdere professionele lassers vervangen om arbeidskosten en wervingsproblemen te verminderen; de originele Op basis van procesefficiëntie wordt het proces van het aanbrengen van antispatvloeistof en polijstspatten bespaard.
Automatische lasmachine met longitudinale lasertracking
De bedieningsmethode van de automatische lasmachine met longitudinale lasertracking omvat de volgende stappen:
1. Voorbereiding voor opstarten: Controleer eerst of de stroom- en watercirculatie van de laserlasmachine normaal zijn, zorg ervoor dat de gasaansluiting van de apparatuur in de machine normaal is en dat het oppervlak van de machine vrij is van stof, vlekken, olievlekken, enz. Daarnaast is het noodzakelijk om de gebruikershandleiding van de laserlasmachine te lezen en de nodige training te volgen om ervoor te zorgen dat operators de basisbedienings- en veiligheidsvoorschriften van de apparatuur begrijpen.
2. Het dragen van beschermende uitrusting: Bij het bedienen van de laserlasmachine is het noodzakelijk om de benodigde beschermende uitrusting, zoals lashelmen, handschoenen, werkkleding, enz., correct te dragen om de persoonlijke veiligheid te beschermen.
3. Power on: Schakel de stroom in, schakel de hoofdschakelaar in en schakel vervolgens de waterkoeler, lasergenerator en andere apparatuur in. Open tegelijkertijd de klep, pas de gasstroom aan en voer de huidige werkparameters in die moeten worden uitgevoerd.
4. Lassen: Selecteer de juiste modus op basis van het te lassen werkstuk en voer verschillende parameters in. Laserlasmachines kunnen lassen uitvoeren op dunwandige materialen en precisieonderdelen, waarbij ze allroundbewerkingen uitvoeren zoals splicing-lassen, hoeklassen en stapellassen. Tijdens het lasproces is het belangrijk om te voorkomen dat u de laserstraal aanraakt met uw handen of andere lichaamsdelen, en om ervoor te zorgen dat het laspistool van de laserlasmachine niet rechtstreeks op uzelf of anderen is gericht.
5. Schakel het laserlasapparaat uit: Nadat het lassen is voltooid, moet u het programma afsluiten en het lasersysteem, de argonklep en de aan/uit-schakelaar uitschakelen.
Dubbelpistool automatische lasmachine voor aanhangwagenbodemplaat
Dubbelpistool automatische lasmachine voor aanhangwagenbodemplaat:
Het gebruik en de afstelling van de Double Gun Automatic Welding Machine voor Trailer Base Plate omvatten meerdere aspecten, waaronder het aanpassen van de hoogte van de laskop, het aanpassen van de werkbank, het aanpassen van de klemkracht, het aanpassen van de stroom, enz. Hieronder volgen de specifieke bedieningsstappen en voorzorgsmaatregelen:
De hoogte van de laskop aanpassen: De hoogte van de laskop wordt over het algemeen verdeeld in 0-30mm, en de juiste laskophoogte wordt geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften. Als u de jog-modus gebruikt, draait u de schakelaar eenvoudig naar de handmatige positie; Als u de automatische modus gebruikt, moet u op de startknop drukken en vervolgens stoppen om het starten, stoppen en omkeren van de motor te voltooien.
Werkbank afstellen: Wanneer de apparatuur start, zal de slag van de werkbank geleidelijk toenemen totdat deze de ingestelde waarde bereikt. Na het bereiken van de ingestelde waarde zal de werkbank stoppen. Op dit punt is het nodig om de knop opnieuw te activeren en vervolgens de bovenstaande stappen te herhalen om de nieuwe instelling voor de reis te bereiken.
Klemkracht aanpassen: De grootte van de klemkracht heeft invloed op de bewerkingskwaliteit van de apparatuur. Over het algemeen kunnen aanpassingen worden gedaan op basis van de werkelijke situatie. Draai eerst de schakelaar naar de handmatige modus, stel vervolgens de knop in op de juiste positie en druk eenmaal op de startknop om het starten, stoppen en omkeren van de motor te voltooien.
De stroom aanpassen: De grootte van de stroom beïnvloedt de oppervlaktegladheid van het product, dus moet deze worden aangepast aan de werkelijke situatie. Meestal kan de knop worden aangepast naar een geschikte waarde. Bovendien kan het stroomniveau direct worden waargenomen via een digitaal display, wat zorgt voor een intuïtiever begrip.
Semi-trailer vloer automatische lasmachine
De semi-trailer vloer automatische lasmachine is een speciale uitrusting voor het automatisch lassen van trailervloeren. Het kan automatisch de randpositie van de vloer volgen voor het lassen, automatisch het laspistool roteren wanneer het de hoek bereikt, automatisch het lassen van 4 zijden voltooien met een continue boog en automatisch stoppen met lassen bij de laatste hoek.
U hoeft alleen de apparatuur te bedienen om naar de eerste hoek van de opleggervloer te gaan, op de automatische startknop te drukken en de hele vloer kan onbeheerd worden gelast. Deze apparatuur gebruikt een zeer nauwkeurige 2D-laserverplaatsingssensor om de lasnaad te scannen. De laser scant de laspositie (linker- en rechterpositie en boven- en onderpositie) informatie aan de voorkant en verzendt de gegevens naar de controller. Nadat de controller een reeks bewerkingen heeft uitgevoerd op basis van de door de laser verzamelde gegevens, realiseert de besturing De beweging van het laspistool realiseert automatische tracking van de lasnaad en automatische rotatie bij de hoeken.
Lassen tijdens het scannen verbetert niet alleen de lasefficiëntie, maar vermindert ook effectief de impact van lasdeformatie op de lasnaad. (Meerdere pistoolkoppen, enkele kop en dubbele portaal kunnen worden geïnstalleerd volgens de vereisten van de klant, en andere methoden kunnen worden aangepast aan de procesvereisten van de gebruiker), de lasvorm is prachtig en de rechtheid is hoger.
De automatische lasmachine voor opleggervloeren realiseert een snelle draadaanvoer en las, en de lasefficiëntie wordt verdubbeld vergeleken met gewone lasmachines.
Automatische lasmachine voor dubbel pistoolgolfkarton
De dubbele gun golfkarton lasmachine gebruikt laserdetectie. De veranderingen in golfkarton worden via de contouren van het werkstuk naar de laser verzonden. De dubbele gun golfkarton lasmachine analyseert de geconverteerde gegevens via een bewegingscontroller terwijl deze in realtime scant en last.
De dubbele gun golfkarton lasmachine kan automatisch de hoogte van het laspistool regelen, waardoor automatische voorwaartse en achterwaartse, op- en neergaande en roterende bewegingen van het laspistool worden bereikt. Na gegevensanalyse van de bewegingscontroller handhaaft het laspistool een constante lineaire snelheid tijdens het lasproces. Alle mechanische transmissieapparaten worden aangestuurd door servomotoren. Verbeter de trackingnauwkeurigheid van het laspistool. De werkefficiëntie van de dubbele gun golfkarton automatische lasmachine is twee keer zo hoog als die van de gewone enkele gun golfkarton automatische lasmachine.
Deurtype Longitudinale straallaserlasmachine
Deurtype longitudinale laser automatische lasmachine is een zeer geavanceerde en efficiënte lastechnologie. Het wordt veel gebruikt in veel industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, marine en bouw. Deze machine gebruikt een krachtige laserstraal om het metaal te smelten, waarna de stukken aan elkaar worden gesmolten, wat resulteert in een sterke verbinding.
Een van de grootste voordelen van deze machine is de precisie die hij biedt. De laserstraal is zo nauwkeurig dat hij lassen kan maken die zo klein zijn als een paar micron in diameter. Dit niveau van nauwkeurigheid zorgt ervoor dat het lassen wordt gedaan zonder enige vervormingen of inconsistenties. Bovendien is de machine ook in staat om complexe vormen en ontwerpen te lassen zonder enige moeite.
Een ander voordeel van het gebruik van een automatische deurtype longitudinale laserlasmachine is de snelheid. Deze machine kan lassen met ongelooflijk hoge snelheden en tegelijkertijd een consistente kwaliteit behouden. Dit betekent dat projecten veel sneller kunnen worden voltooid dan met traditionele lasmethoden, wat zowel tijd als geld bespaart.
Het gebruik van automatische lasmachines heeft de lasindustrie gerevolutioneerd door het leveren van hoogwaardige en efficiënte lasdiensten. Deze machines hebben lassers in staat gesteld om nauwkeurige en uniforme lassen te produceren terwijl de benodigde tijd voor het lassen werd verkort.
Een van de belangrijkste voordelen van automatische lasmachines is dat ze de lasconsistentie verbeteren. Deze machines zijn zeer nauwkeurig en kunnen het lasproces nauwkeurig regelen, wat elke keer resulteert in uniforme lassen. Deze consistentie zorgt voor hoogwaardige en betrouwbare producten, wat cruciaal is in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de bouw.
De tijdbesparende voordelen van automatische lasmachines kunnen niet over het hoofd worden gezien. Deze machines kunnen lastaken voltooien in een fractie van de tijd die een menselijke lasser nodig zou hebben om dezelfde taak te voltooien. Deze verhoogde efficiëntie betekent dat projecten sneller kunnen worden voltooid, waardoor de productietijd wordt verkort en uiteindelijk de winstmarges toenemen.
Een ander belangrijk voordeel is dat ze de veiligheid op de laswerkplek verbeteren. Lassen kan een gevaarlijke klus zijn en operators zijn vatbaar voor gevaren zoals vlambogen, giftige dampen en brandwonden. Ze zijn echter geprogrammeerd om lastaken uit te voeren zonder dat er menselijke tussenkomst nodig is, waardoor het risico op ongelukken en verwondingen wordt verminderd.
Voordelen van een automatische laserlasmachine
De voordelen van automatische laserlasmachines komen vooral tot uiting in de volgende aspecten.
Hoge efficiëntie en productieautomatisering:De laser automatische lasmachine werkt snel en heeft een korte lascyclus, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Het geautomatiseerde proces vermindert handmatige interventie, vermijdt tijdverlies veroorzaakt door menselijke factoren en is geschikt voor grootschalige continue productie.
Nauwkeurige controle:De laserstraal wordt nauwkeurig gefocust en kan een lasbreedte op micronniveau realiseren, wat vooral geschikt is voor het lassen van precisieonderdelen en complexe structuren, waardoor een hoge productkwaliteit en consistentie worden gegarandeerd.
Milieubescherming en veiligheid:Bij het laserlasproces komen vrijwel geen dampen of schadelijke gassen vrij. Hierdoor worden de impact op het milieu en de gezondheidsrisico's voor de operators aanzienlijk verminderd, geheel in lijn met het moderne concept van groene productie.
Brede materiaalaanpassing:Of het nu gaat om dunne platen, gevormde materialen of vuurvaste metalen, automatische laserlasmachines kunnen er uitstekend mee overweg. Hierdoor wordt het scala aan lastoepassingen vergroot en de toepassing en ontwikkeling van nieuwe materialen bevorderd.
Economische voordelen:Hoewel de initiële investering relatief hoog is, kan de automatische laserlasmachine op de lange termijn de totale bedrijfskosten effectief verlagen vanwege het hoge rendement, het lage verbruik van verbruiksartikelen en het eenvoudige onderhoud.
Flexibele aanpassing:De automatische laserlasmachine is eenvoudig te programmeren en aan te passen aan de kenmerken. Hierdoor kan de machine zich snel aanpassen aan veranderingen in het productontwerp, de kosten voor het vervangen van mallen verlagen en de flexibiliteit van de productielijn vergroten.
Vermindering van warmte-invoer en minimalisering van vervorming:Laserlassen kan de warmte-inbreng tot een minimum beperken, de warmte-beïnvloede zone van de metallurgische techniek verandert in een klein bereik, de warmtegeleiding door de vervorming is ook het laagst en is geschikt voor het lassen van warmtegevoelige materialen.
Grote verscheidenheid aan lasbare materialen:Ook kunnen verschillende heterogene materialen met elkaar worden verbonden en bij het lassen van dunne materialen of draden met een fijne diameter is er geen sprake van omsmeltproblemen zoals bij booglassen.
Verbetering van de arbeidsomstandigheden van werknemers:Automatische laserlasmachines kunnen de arbeid van werknemers verminderen en hun werkomstandigheden verbeteren. Werknemers kunnen uit de buurt blijven van lasbogen, dampen en spatten, wat de veiligheid van de werkomgeving verbetert.
Stabiliseren en verbeteren van de laskwaliteit:Bij het lassen met een laser automatische lasmachine zijn de lasparameters van elke las constant en wordt de kwaliteit van de las minder beïnvloed door menselijke factoren, wat de vereisten voor werknemers om het proces te bedienen vermindert. Stabiele laskwaliteit.
Automatische laserlasmachine is een soort apparatuur die lasertechnologie gebruikt voor het lassen. Het principe is om de laser te gebruiken die wordt gegenereerd door de laserstraal, door middel van collimatie, focussering en andere optische componenten om de laserstraal te focussen op de gelaste verbindingen, hoge energiedichtheid onmiddellijke verwarming van het laswerk, zodat de gelaste verbindingen lokaal smelten, en vervolgens afkoelen en stollen, om het lassen te bereiken.
Een automatische laserlasmachine bestaat voornamelijk uit een laserbron, een optisch systeem, een laskop, een besturingssysteem en andere belangrijke componenten.
De laserbron is het kernonderdeel van de laser-automatische lasmachine, die doorgaans vastestoflasers of halfgeleiderlasers als lasergenerator gebruikt. De laserbron genereert een laserstraal met een specifieke golflengte en vermogen door de invoer van elektrische energie of optische energie.
Het optische systeem omvat voornamelijk het laserstraalafgiftesysteem en het focuscontrolesysteem. Het laserstraalafgiftesysteem maakt gebruik van optische componenten zoals collimerende spiegels en spiegels om de laserstraal te collimeren, focussen en over te brengen, zodat de laserstraal nauwkeurig op de gelaste verbinding wordt gefocust. Het focuscontrolesysteem past de focuspositie en de focusdiepte aan op basis van de specifieke vorm en grootte van de gelaste verbinding om nauwkeurige en stabiele lasresultaten te garanderen.
De laskop is het onderdeel dat de laserstraal op de gelaste verbinding focust en bestaat meestal uit een lasspiegel, glasvezelkop, enz. De laskop is het onderdeel dat de laserstraal op de gelaste verbinding focust. De laskop kan de laserstraal nauwkeurig op de lasverbinding focussen en bestralen en tegelijkertijd een betere warmteafvoerprestatie hebben om te garanderen dat het lasproces van hoge temperatuur en energie is.
Het besturingssysteem is de intelligente kern van de laser automatische lasmachine. Het besturingssysteem realiseert uitgebreide controle en bewaking van de lasmachine via geïntegreerde controllers, sensoren en programma-uitvoeringseenheden. Het besturingssysteem kan lasparameters instellen, zoals laservermogen, scherptediepte en lassnelheid, op basis van de vorm en grootte van de gelaste verbinding om de laskwaliteit en stabiliteit te garanderen.
Er zijn verschillende soorten automatische laserlasmachines, waaronder automatische laserlasmachines, laserpuntlasmachines, laserlasmachines met glasvezeltransmissie, trillasers, robotlasers en nog veel meer.
- Een laserlasautomaat is een apparaat dat lasbewerkingen kan automatiseren en geschikt is voor massaproductieomgevingen, waardoor de productiviteit en laskwaliteit worden verbeterd.
- De laserpuntlasser is geschikt voor het nauwkeurig lassen van kleine onderdelen met een hoge efficiëntie en nauwkeurigheid.
- Laserlasmachines met glasvezeltransmissie maken gebruik van glasvezeltransmissie van laserstralen voor het lassen, wat flexibiliteit en efficiëntie biedt voor een verscheidenheid aan complexe lasbehoeften.
- De galvanometerlaserlasmachine regelt de beweging van de laserstraal door een galvanometersysteem om nauwkeurige lasbewerkingen uit te voeren.
- Robotlaserlasmachines combineren de automatisering van robotica met de hoge precisie van laserlassen en zijn geschikt voor sterk geautomatiseerde productielijnen.
Besturingsprincipe van automatische laserlasmachine
Het besturingsprincipe van de laser automatische lasmachine is voornamelijk gebaseerd op de nauwkeurige controle van de laserfocuspositie, lassnelheid, laservermogen en beschermende atmosfeer, door middel van realtime monitoring en energiefeedbacksysteem om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het lasproces te garanderen, om de optimale smeltdiepte, minimale warmte-beïnvloede zone en ideale lasbewerking te bereiken. Dit zorgt voor een stabiel en betrouwbaar lasproces door middel van realtime monitoring en energiefeedbacksysteem om de optimale smeltdiepte, de kleinste warmte-beïnvloede zone en ideale lasvorm te bereiken.
De kern van een geautomatiseerde laserlasmachine is een zeer geconcentreerde energiebundel die wordt gegenereerd door een laserlichtbron, die meestal wordt gegenereerd door een lasergenerator en door een geavanceerd optisch systeem wordt gefocust op een zeer klein gebied. Het laserlasproces is verdeeld in twee basistypen, afhankelijk van de energiedichtheid: thermisch geleidingslassen en laserdiepsmeltlassen. In de thermische geleidingslasmodus wordt de laserenergie, wanneer de laservermogensdichtheid laag is, voornamelijk overgebracht naar het interne materiaal via thermische geleiding, wat van toepassing is op het lassen van dunne plaatmaterialen of precisieonderdelen, en is de lassnelheid relatief laag, maar de precisie hoog. De lassnelheid is relatief laag, maar de precisie hoog. In de laserdiepsmeltlasmodus kan de laserstraal met de toename van de laservermogensdichtheid het materiaaloppervlak snel verwarmen tot de verdampingstemperatuur, waardoor het "gateneffect" ontstaat, waardoor diep smelten, hoge snelheid en hoge precisie worden bereikt. De laserstraal kan het materiaaloppervlak snel verwarmen tot de verdampingstemperatuur, waardoor een "gateneffect" ontstaat en diepe smeltdiepte, hoge snelheid en grote diepte-breedteverhouding lassen wordt gerealiseerd.
Om nauwkeurige controle te realiseren, is de laser automatische lasmachine ook uitgerust met een controlesysteem, via het laservermogen, de golflengte, de puls en andere parameters van de aanpassing, om de lastemperatuur, diepte, snelheid en andere parameters te regelen door het laservermogen, de golflengte, de puls en andere parameters aan te passen om het gewenste laseffect te verkrijgen. Dit controleprincipe zorgt voor een hoge efficiëntie, precisie en lage hitte-impact van de laserlasmachine, die veel wordt gebruikt in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart-, elektronica- en andere velden.
Hoe kiest u de ideale automatische laserlasmachine?
Definieer de lasvereisten:Eerst moet u het type, de dikte en de vorm van het te lassen materiaal bepalen, omdat verschillende lasmaterialen en diktes verschillende eisen stellen aan laserlasmachines. Bijvoorbeeld, het lassen van metalen materialen zoals roestvrij staal, aluminium en koper vereist verschillende laservermogens en parameterinstellingen.
Kies het juiste type laser:Laserlasmachine wordt voornamelijk onderverdeeld in fiberlaserlasmachine, CO2-laserlasmachine en YAG-laserlasmachine. Bij het kiezen moet u rekening houden met de toepasbaarheid van materialen, werkefficiëntie en onderhoudskosten. Bijvoorbeeld, fiberlaserlasmachine is favoriet vanwege zijn hoge efficiëntie en lage onderhoudskosten, terwijl CO2-laserlasmachine geschikt is voor het lassen van dikkere materialen.
Houd rekening met de prestaties van de apparatuur:Focus op prestatie-indicatoren zoals laservermogen, lassnelheid, precisie en stabiliteit. Laserlasmachines met een hoger vermogen kunnen dikkere materialen aan, terwijl hoge precisie en stabiliteit de laskwaliteit garanderen.
Software en controlesysteem:Kies apparatuur met een gebruiksvriendelijke interface, uitgebreide lasparameterinstellingen en automatiseringsfuncties, die de productiviteit kunnen verbeteren en bedieningsproblemen kunnen verminderen.
Evaluatie van de aftersales-service en technische ondersteuning:Een kwalitatief goede aftersales-service garandeert de normale werking en het tijdige onderhoud van de apparatuur, terwijl professionele technische ondersteuning kan helpen bij het oplossen van problemen die zich voordoen tijdens het lasproces.
Redelijk budget en rendement op investering:Wanneer u laserlasmachines koopt, weeg ze dan af tegen het budget en het verwachte rendement op de investering. Door kosteneffectieve apparatuur te kiezen, kunt u de productiekosten verlagen en de concurrentiekracht van ondernemingen verbeteren, terwijl u de laskwaliteit waarborgt.
Onderhoud van automatische laserlasmachines
Regelmatig schoonmaken:De laserlasmachine moet na gebruik op tijd worden schoongemaakt, met name de laskop en optische componenten. Deze moet voorzichtig worden afgeveegd met een schone, zachte doek, waarbij het gebruik van chemische oplosmiddelen of ruwe stoffen die het oppervlak kunnen beschadigen, moet worden vermeden. Bovendien zijn de optische componenten de kerncomponenten van de laserlasser, het is erg belangrijk om deze componenten regelmatig te controleren en schoon te maken. Gebruik een schoon wattenstaafje om het oppervlak van de optiek voorzichtig af te vegen en vermijd direct contact met uw vingers om te voorkomen dat er vet of vlekken achterblijven.
Beheer van de omgevingstemperatuur en vochtigheid:De laserlasser moet worden opgeslagen in een droge en geventileerde omgeving om langdurige blootstelling aan hoge temperaturen of vochtigheid te voorkomen. Een te hoge of te lage temperatuur kan de prestaties en levensduur van de apparatuur beïnvloeden.
Regelmatige inspectie van optische componenten:Controleer de optische padcomponenten, inclusief YAG-staven, diëlektrische diafragma's en lensbeschermingsglas, enz., om ervoor te zorgen dat elk optisch component niet verontreinigd is. Als er verontreiniging wordt gevonden, moet dit op tijd worden aangepakt om ervoor te zorgen dat elk optisch component niet wordt beschadigd door sterke laserbestraling.
Controleer de geleidbaarheid van het interne circulerende water:De geleidbaarheid van het interne circulerende water is de sleutel om de laseroutputefficiëntie en de levensduur van de laserholtecomponenten te garanderen. De geleidbaarheid van het interne circulerende water moet eenmaal per week worden gecontroleerd om de zuiverheid ervan te garanderen, en het gedeïoniseerde water van de interne circulatie moet eenmaal per maand worden vervangen.
Controleer en stel de laserresonantieholte af:Operators van apparatuur kunnen vaak zwart papier gebruiken om de laseruitvoer te controleren. Als er een ongelijkmatige plek, energieverlies of andere verschijnselen worden gevonden, moet de resonantiekamer van de laser tijdig worden aangepast om de kwaliteit van de laseruitvoerstraal te garanderen.
Volg de bedieningsprocedures:Wanneer u de handheld laserlasser gebruikt, moet u ervoor zorgen dat u de bedieningsprocedures en veiligheidsmaatregelen naleeft. Operators moeten professionele training krijgen en altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, waaronder een veiligheidsbril en handschoenen.
Onze fabriek
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. is gevestigd in Yuncheng County, de wereldberoemde geboorteplaats van Water Margin, met een superieure locatie en handig transport. Het bedrijf werd opgericht in oktober 2018 en beslaat een oppervlakte van 30,000 vierkante meter en een bouwoppervlak van 15,000 vierkante meter. Het bedrijf heeft meer dan 100 werknemers, waaronder 35 ingenieurs en technisch personeel, met totale activa van 90 miljoen yuan (RMB) en een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 200 miljoen yuan.
Om de ontwikkeling van Industrie 4.0 intelligente productie te versnellen, hebben veel partijen high-end technische talenten met hoge salarissen geïntroduceerd, de integratie van digitale informatietechnologie en apparatuurproductie versterkt en in principe een technologisch innovatiemechanisme gevormd dat zich richt op gelijktijdige ontwikkeling van software en hardware en systeemintegratie. Het heeft achtereenvolgens samenwerkingsverbanden opgezet met het Institute of Automation van de Chinese Academy of Sciences, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University en Shandong Jianzhu University, en gezamenlijke laboratoria opgericht.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: laser automatische lasmachine, Chinese laser automatische lasmachine fabrikanten
