Principe van lasersnijmachine

Laser is een type licht dat, net als ander natuurlijk licht, wordt geproduceerd door overgangen van atomen (moleculen of ionen, enz.). Het verschilt echter van gewoon licht dat de laser in eerste instantie slechts een zeer korte periode afhankelijk is van spontane straling en het proces daarna volledig wordt bepaald door de geëxciteerde straling, dus de laser heeft een zeer zuivere kleur, bijna geen divergentie-directiviteit, extreem hoge lichtsterkte en hoge coherentie.
Lasersnijden wordt bereikt door gebruik te maken van de energie met hoge vermogensdichtheid die wordt gegenereerd door laserfocussing. Onder controle van de computer wordt de laser ontladen door de puls, om de gecontroleerde gepulste laser met herhaalde hoge frequentie uit te voeren, waardoor een straal met een bepaalde frequentie en een bepaalde pulsbreedte wordt gevormd. De gepulste laserstraal wordt geleid en gereflecteerd door het optische pad en wordt gefocust op het oppervlak van het verwerkte object door de focuslensgroep, waardoor een fijne vlek met hoge energiedichtheid wordt gevormd, en de brandpuntsvlek bevindt zich dicht bij het te verwerken oppervlak. Smelt of verdamp het verwerkte materiaal bij onmiddellijke hoge temperaturen. Elke laserpuls met hoge energie sputterde onmiddellijk een klein gaatje op het oppervlak van het object, onder controle van de computer, de laserverwerkingskop en het verwerkte materiaal volgens de vooraf getekende afbeeldingen voor continue relatieve bewegingspunt, zodat het object in de gewenste vorm wordt verwerkt.
De procesparameters (snijsnelheid, laservermogen, gasdruk, etc.) en het bewegingstraject van de spleet worden aangestuurd door het numerieke besturingssysteem. De slak bij de spleet wordt door het hulpgas met een bepaalde druk weggeblazen.